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竹子造紙
7步見(jiàn)證一棵竹子變紙的全程

因竹而生:尋遺古法竹子造紙

竹材制漿造紙在我國已有l 700多年的歷史。據資料記載中國在南朝的宋、齊、梁時(shí)代就已把竹材作為造紙用材料。

古法造紙整套流程非常講究,根據《天工開(kāi)物》記載,一張紙要經(jīng)過(guò)腌料、清洗、燒煮、搗料、打漿、抄紙、干紙等12道工序和72道操作過(guò)程。
按照這種工序生產(chǎn)出來(lái)的紙張只要保存方法得當可以保存200年不壞。在這兒,我們拾遺古方,用7步見(jiàn)證一棵竹子變紙的全程。

壹—選竹斬竹

竹材是古代造紙的重要來(lái)源之一,因此盛產(chǎn)竹子的華南地區,是竹紙的主要產(chǎn)地。
造紙的竹材以將生枝葉的新生竹為佳。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹,
每根竹子截成5到7尺長(cháng),扎成整齊的竹捆。

貳—侵竹于塘

成捆扎好的竹子被放入池塘中浸泡。據《天工開(kāi)載古法》,要浸泡
100天來(lái)讓竹子褪去粗殼和青皮,取出時(shí)用力捶洗使青殼和樹(shù)皮脫掉,目的是
讓竹材軟化這一工序被稱(chēng)為“殺青”。

叁—研磨纖維

將本色竹子纖維用刀切成小段,在用石錘捶打纖維,直到散成纖維細絲。

最后研磨已經(jīng)打散的纖維,直至成為漿狀。

肆—煮楻足火

將竹漿放入楻桶中,與石灰一起蒸煮8個(gè)晝夜,原料中的木質(zhì)素、樹(shù)

膠、樹(shù)脂等雜質(zhì)被除去。取出蒸煮的原料放入清水塘內漂洗,然后再放進(jìn)鍋里浸

石灰水蒸煮,如此反復進(jìn)行十幾天。經(jīng)過(guò)反復蒸煮、漂洗,竹子

的纖維逐漸分解。

伍—蕩料入簾

取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀,搗爛后的原料

用適量的水調配,使纖維徹底分離并浸透水分,成為紙纖維的懸浮液,再

傾倒入紙槽里面。然后用細竹簾在中濾取,紙纖維留在竹簾上形成一層紙膜。

用純天然植物原料做的催化劑來(lái)控制紙纖維懸浮液的濃度。這道工序在造紙過(guò)程中

是最費力的,抄紙的工匠站在紙槽旁重復著(zhù)水、抬起竹簾等動(dòng)作,每次承受的

重量重達20公斤。另外撈紙時(shí)還得靠經(jīng)驗,抄得輕紙會(huì )太薄,抄得太

重紙又會(huì )嫌厚,完全憑工匠的手法。

陸—覆簾壓紙

把撈過(guò)的竹簾倒鋪在壓榨板上,然后小心地移開(kāi)竹簾,這層
紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁(yè),再以重物擠壓,排出紙頁(yè)中的
水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形,成為一張張四四方方的紙張,
手工造紙每日每個(gè)工匠平均只能做300到500張紙。

柒—透火焙干

焙干紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚墻,磚塊之間有空隙能讓熱氣

透出。焙紙時(shí)先在夾巷內生火,然后將將一張張濕紙攤在墻上,從空隙中散發(fā)

的熱氣使紙張慢慢干燥,干透后揭起來(lái)就是一張可使用的紙了。

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