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55L密煉機(jī)應(yīng)用范圍

利拿牌55L密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

55L密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)采用液壓翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)效率高,承載能力大,故障率低，維護(hù)方便，維修成本低,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,避免了電機(jī)頻繁啟動(dòng),大大延長(zhǎng)其使用壽命。

2、從機(jī)架后門(或從側(cè)門)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,有便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。

3、機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。

4、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。

5、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。

6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制檢測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

7、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。

8、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,

其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。

利拿牌密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子由長(zhǎng)棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個(gè)長(zhǎng)棱和一個(gè)短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上,并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸,長(zhǎng)棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力達(dá)到平衡,產(chǎn)生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數(shù)增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。

轉(zhuǎn)子葉設(shè)計(jì)特點(diǎn):攪拌速度同比快約1/3,比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。

轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料.轉(zhuǎn)子軸材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。

密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)